Kambrifiltri press

1. Filtreerimisosa koosneb kaugtulele kindlas järjekorras paigutatud filterplaadist, filtriplaatide vahele jäävast filterkangast ja membraanfiltriplaadist ning filtriplaadist, filtrikangast ja diafragmafiltriplaadist üksteist, moodustades mitu sõltumatut filtriüksust – filtrikambri filtreerimise alguses siseneb läga igasse filtrikambrisse toitepumba tõuke all oleva tõukeplaadi etteandeava kaudu ja filtreeritakse toitepumba tekitatud rõhu abil. . Filterkanga rolli tõttu jäetakse tahked ained filtrikambrisse, et moodustada filtrikook, ja filtraat juhitakse välja düüsi (avatud vool) või väljalaskeklapi (tume vool) kaudu (vt spetsifikatsioone 1. lisas düüsist). Kui filtrikooki on vaja pesta, saab pesuvee filtrikoogi pesemiseks sisse viia tõukeplaadi pesuavast; Kui on vaja väiksema niiskussisaldusega kooki, võib läbi pesuava juhtida ka suruõhku ja lasta see läbi filtrikoogi kihi, et eemaldada osa niiskusest filtrikoogist (Ühendkuningriigi mudelite puhul). Kui õhu sisselaskeavast sisestatakse suruõhku või kõrgsurvevedelikku, segatakse membraani filtrikoogi vajutamiseks, mis võib filtrikoogi niiskust veelgi vähendada.
2. Filtripressi kasutamise protsessis mängib filtrikangas võtmerolli ja selle jõudlus on hea või halb ning õige valik mõjutab otseselt filtreerimise efekti. Kasutatavatest filterlappidest on kõige levinum kootud sünteetilistest kiududest, mida saab vastavalt erinevatele materjalidele jagada polüestriks, vinülooniks, polüpropüleeniks, nailoniks ja nii edasi.
3. Lisaks hõlmavad tavaliselt kasutatavad filtrimaterjalid ka puuvillaketrust, lausriidest, sõelu, filterpaberit ja mikropoorseid membraane jne, vastavalt tegelikele filtreerimisnõuetele.

Selle mudeli peamised eelised on väiksem kadu söötmise ajal, kiire filtreerimiskiirus, kõrge temperatuuri- ja kõrge rõhukindlus, hea tihendusvõime, ühtlane kookide pesemine, madal niiskusesisaldus ja ühtlane rõhk igas filtrikambris ning plaati pole lihtne murda, Põhimõtteliselt sobib kõikidele tahke-vedeliku eraldamise tööstusharudele.