Vertikaalne kuumtsingitud korsten

Praegusel hetkel, kui tsingi noteering rahvusvahelisel turul jätkab langemist, aga ka galvaniseerimistootjate lisandumist, on ehitatud suurem plaadistusvann. Silmapaistva kauakestva korrosioonivastase süsteemina pööratakse kuumtsinkimisele üha enam tähelepanu. Ameerika Ühendriikides on rahul enam kui 24 meetri pikkuste ja 3 meetri laiuste tsingitud elementide plaadistuspaagi nõuetega. Umbes 39 tonni kaaluvad terasdetailid on tsingitud 25X3,6X3(m) vanniga, mis teeb sellest ühe suurima kuumtsinkimise projekti maailmas.
Galvaniseerimisettevõtete pikkus on 16 m, laius 1,2 m, sügavus 1,6 m, võib olla rahul enamiku teraskonstruktsioonide konstruktsioonidega.

(1) Teraskonstruktsiooni korrosiooniiga on pikk, kuumtsingitud korrosiooni kasutusiga on väga levinud 25 kuni 50 aastat ja suurem osa kasutusiga võib ületada 40 aastat. Tavaliselt tsingitud 600g/m2 kuumtsingitud teras, selle korrosioonivastane kasutusiga võib ulatuda üle 50 aasta.
(2) Teraskonstruktsiooni korrosioonivastase süsteemi hoolduses pole kahtlust. Vastavalt National Corrosion Engineering Association (NACE) arvutustele on katte korrosioonivastase meetodi korduvvärvimine umbes 11 aastat, st teraskonstruktsiooni kasutusea jooksul vajab katte korrosioonivastane süsteem hooldust. Praeguste uuringute andmetel ei vaja kuumtsinkimise korrosioonivastane süsteem oma kasutusperioodil hooldust. See näitab kuumtsinkimise eeliseid kahest aspektist. Esiteks ei ole lihtne korrosioonivastaseid materjale konstruktsiooni ehitamisel nullist rakendada. Tehnikamaht on väga suur ja kuumtsinkimisvastane korrosioonivastane materjal ei vaja oma kasutusperioodil hooldust. Teiseks nõuab katte korrosioonivastane süsteem omanikult teraskonstruktsioonide korrosioonivastase hoolduse pikaajalist arvestust. Enamiku hoonete arvestuses on varajase investeeringu võrdlus lihtne ja detailne, samuti võrreldakse omanikku lihtsa skeemi abil. Kuid pikka aega on hooldusarvestus keeruline ja see hõlmab mõningaid ebakindlaid elemente, sealhulgas tööjõukulusid mitme aasta pärast. Pindamiskulud jne. Kuumtsinkimine varases investeeringus on suurem, kuid see ei nõua hooldusarvestust, mida omanikud ja planeerijad üha enam armastavad.
(3) Kõrge industrialiseerituse tase. Kuumtsinkimise kõrge industrialiseerimise astme tõttu on selle katmiskiirus väga kiire ja uue roostevaba komponendi tsinkimisprotsessi saab lõpule viia umbes tunniga. See on kasutusse andmist vajavate hoonete puhul väga oluline. Lisaks, kuna selle kõrge industrialiseerimise tase, nii välimus kõrvaldamise ja teraskonstruktsiooni korrosioonivastase kihi kvaliteet on väga lihtne tagada, et enamik tehnoloogia kate korrosioonivastase süsteemi ei saa võrrelda.
(4) Igal komponendi pinnal on sama korrosioonivastane hooldus. Terasdetailide avaosa ehitamiseks on palju võimalusi. Mastaabipiirangute tõttu on mõnda välist korrosioonivastast katet väga raske värvida. Ja kuumtsinkimine on kasta liige plaadistuspaaki tsingitud, see on sama iga välimus liige kate, mis on väga hea lahendus liige on raske värvida kogu välimus teraskonstruktsiooni korrosioonivastane küsimus. Lisaks ei vaja kuumtsingitud komponendid keevitamisel ja poltühendustel spetsiaalset utiliseerimist, nagu ka mittetsingitud komponendid.
(5) kuumtsingitud on keskkonnale kahjutu. Tsink on mikroelement, mis on kasulik inimestele ja teistele liikidele. Mõnede orgaaniliste lenduvate ainete rikaste kattekihtide puhul ei ole kuumtsinkimine keskkonnale kahjulik. See punkt on 21. sajandi teraskonstruktsioonide korrosioonikaitsetehnoloogias olulisem. Muidugi ei sobi kuumtsinkimine kõikidesse keskkondadesse. Happelises ja leelises keskkonnas roostetab kuumtsinkimise korrosioonikaitsekiht peagi ja seda ei soovitata tavaliselt kasutada maa-aluses keskkonnas. Praegu on selle meetodi kasutusele võtnud ka mõned suured avalikud teraskonstruktsioonid Hiinas, näiteks pealinna lennujaam, Pekingi idaväljak, Shanghai 80 tuhande inimese staadion, Pudongi rahvusvaheline lennujaam ja Heilongjiangi teletorn (Draakoni torn). Pikaajalise suurepärase funktsiooniga korrosioonivastase süsteemina kasutatakse kuumtsinkimissüsteemi teraskonstruktsioonide ehituse valdkonnas üha laiemalt.

Hebei Pude Yuelan Environmental Protection Equipment Co., Ltd. on tööstuslike korstnate arenduse ja tootmisega tegelev ettevõte, mis keskendub tööstuslike korstnate arendamisele ja tootmisele.

Ettevõtte peakorter asub Hebei provintsis Jingxiani arendustsoonis ja ettevõtte registreeritud kapital on 60 miljonit jüaani, pindala on 9,60 000 ruutmeetrit, millest hoone pindala on 2600 ruutmeetrit. Peamised tooted on isekandev suits, varrukasuits, tornkorsten, idasuits, kaablisuits, roostevabast terasest korsten, klaasterasest korsten, mobiilne kokkusurutud prügikast, horisontaalne suruprügijaam, konkskonksuga teisaldusauto, tagumikutüüpi prügiauto ja kümneid toodetest. Ettevõttes töötab 128 töötajat, sealhulgas 8 magistrikraadiga eksperti ja inseneri, 60% töötajatest bakalaureusekraadi või noorem kõrgkooli kraadiga, kõikvõimalik tehniline personal 26 inimest, 60 inimest eripersonali, ettevõttes on mitmeid kodumaiseid töötajaid. kontorid ja müügijärgsed teenindusasutused saavad igal ajal pakkuda tehnilist tuge ja tooteteenuseid.
 
Ettevõtte tootmisseadmed arenenud, tugev tehniline jõud. Tal on üle 50 kodumaise täiustatud tootmisseadme komplekti, sealhulgas välismaised kodumaised CNC tootmisliinid 6; Kuumtsinkimine võtab kasutusele Itaalias asuva Gimeco Company galvaniseerimistehnoloogia ja -protsessi ning selle tehniline tase ja tootmisvõimsus on Hiinas kõrgtasemel.

Pärast aastatepikkust arengut korstna- ja olmejäätmete käitlusseadmete tööstuses on ettevõttest saanud selles valdkonnas tuntud kaubamärk. Koostöö kaudu kodumaiste ja rahvusvaheliste disainiinstituutide, kolledžite ja ettevõtetega pidevalt parandada ettevõtte teadusuuringute ja arendustegevuse võimet. Ja on teinud koostööd paljude ülikoolidega ja jõudnud strateegilise koostööni Petrochina, Sinopeci, Huadiani, Huanengi ja teiste ettevõtetega.

Viimastel aastatel on ettevõte suurekaliibrilise suitsu probleemi lahendamiseks loonud tehnilise koostöösuhte Pekingi Jiaotongi ülikooliga ning investeerinud palju tööjõudu ja materiaalseid ressursse, et arendada "eeldetailide tehast, kohapealset ehitust". terasest lainepapist korsten ja olmejäätmete keskkonnakäitlustooted. Praegu on ettevõtte toodete torude läbimõõtude vahemik 0,5–20 m ja aastane tootmisvõimsus 660 000 meetrit.

Ettevõte järgib alati ettevõtte eesmärgi "kvaliteeti, kasutajat", ärge küsige projektide arvu, vaid lihtsalt teostage projekti hea kvaliteedi põhimõte, tooteid on projektis kasutatud. Täna on ettevõtte toodetel endiselt null defekte, null kaebusi, null õnnetusi, mille omanikud, ehitusüksused on järjepidevalt kiitnud ja loovad pikaajalise koostöösuhte.