Klaaskiust korsten

Üldiselt sisaldab söeküttel töötavate tööstuslike ahjude ja katelde heitgaas suures koguses kahjulikke gaase, nagu sulfiide ja lämmastikoksiide. Veega kokkupuutel moodustab see väga happelise ja söövitava vedeliku, millel on tugev metallosi söövitav omadus. Kaltsium, magneesium, raud ja muud graniidi komponendid põhjustavad järk-järgult ka keemilisi reaktsioone, hävitades järk-järgult graniidi sisemuse, hävitades graniidi struktuuri, põhjustades selle kihtide haaval erodeerumist ja mahakoorumist, mille tulemuseks on lohud ja ebatasasused. , mis mõjutab kasutusefekti ning suurendab hoolduse intensiivsust ja raskust. Vähendage väävlitustamise tolmukollektori kasutusiga. Metallist tornitünn koosneb kahest materjalist ja sellel on väga ranged temperatuurinõuded. Paisumisteguri tõttu võib äkiline jahutamine ja äkiline kuumenemine põhjustada kesta ja voodri kergesti maha koorumist, põhjustades kesta korrodeerumist ja lekkimist, muutes selle parandamise keeruliseks, suurendades probleeme töö ajal ja mõjutades kasutusiga. . BCT-seeria katla suitsugaaside puhastid on kõik valmistatud kõrge temperatuurikindlast klaaskiudmaterjalist, mis mitte ainult ei lahenda kõrge temperatuurikindluse probleemi, vaid on ka happe- ja leeliskindlusega ning korrosioonikindlusega, millest on saanud katla tolmus kasutamisel suur eelis eemaldamine ja väävlitustamine.

Põhiosa on valmistatud mähisega ning mähisekujulised klaaskiudtooted koosnevad lamineeritud konstruktsioonidest. Tänu suhteliselt suurele pikkussuhtele oleme välja töötanud küpsete ja töökindlate tootmis- ja paigaldusprotsesside komplekti, et tagada korstna paigaldustäpsus (eriti vertikaalsus). Samuti saame kujundada vastavalt läbimõõdu suurusele ja kõrgusele vastavalt kliendi nõudmistele. Samal ajal saab kuju kujundada ka vastavalt klientide erinõuetele.

Klaaskiust korstnatel on madalad kulud, lühike tootmistsükkel, pikk kasutusiga, lihtne töötlemine, lihtne paigaldus, kerge kaal, kõrge tugevus, sile sisepind, sisemine vananemisvastane jõudlus, suurepärane korrosioonikindlus kõrgel temperatuuril ja saate hõlpsasti lisage vihmuteid, filtreid jne, et absorbeerida suitsu kahjulikke komponente.

Klaaskiuga tugevdatud plastik (FRP) koosneb orgaanilisest kõrge temperatuurikindlast vaigust ja kiust ning sellel on hea korrosioonikindlus.
Suitsugaaside temperatuuril on suur mõju FRP maksumusele ja toimivusele. Mida kõrgemad on kõrge temperatuuritaluvuse nõuded, seda materjali maksumus tõuseb kiiresti. Ja kui temperatuur tõuseb, väheneb FRP korrosioonikindlus ja kasutusiga. Selles projektis ei ole väävlitustamise ümbersõitu ega GGH-d. Korstnasse sisenevate suitsugaaside temperatuur on umbes 45°C. Tegemist on madala temperatuuriga korstnaga. Korstna sisetoru materjalina on väga sobiv kasutada klaaskiuga tugevdatud plastikut (FRP).
Meie riigi keskkonnakaitsetöö süvenedes peavad eri tüüpi katelde, ahjude, põletusahjude ja muude seadmete heitgaaside heitmed vastama standarditele. Seetõttu peavad seotud seadmed lisama heitgaaside puhastusseadmed, mis toovad teatud tagajärjed korstnale, heitgaaside heitgaaside lõppseadmetele. Mõju, eriti korrodeeruvuse osas, seisneb selles, et traditsioonilised materjalid ei vasta enam selles osas esitatud nõuetele. Uue materjalina on FRP järk-järgult esile kerkinud erinevates tööstusharudes, eriti keskkonnakaitsetööstuses. Viimastel aastatel on jätkuvalt ilmunud FRP korstnad, mille kõrgus ja läbimõõt on kasvanud ning kasutusefekt on väga ideaalne. Selle suurepärane jõudlus on muu Materjal on ainulaadne.

1. Silmapaistev korrosioonikindlus. Traditsioonilistest materjalidest valmistatud korstnatel on halb korrosioonikindlus, eriti pestud ja töödeldud heitgaas, mis põhjustab korstnale tõsisemat korrosiooni. Seetõttu on korstnate kasutamisel väga oluline hea korrosioonikindlus. FRP-materjal on polümeerkomposiitmaterjal, mis on vastupidav enamikule hapetele, leelistele ja sooladele ning mida saab kasutada pikka aega vahelduvates happe- ja leelistingimustes. Samuti talub see kõrgeid temperatuure. Tavaolukorras võib see töötada pikka aega temperatuuril alla 120 ° C, kõrgeim võib ulatuda 220 ° C-ni.
2. Tugev kujundatavus. FRP jaoks on mitut tüüpi peamist toorainet ja ka vormimisprotsessid on mitmekesised. Seetõttu on FRP materjal ise väga kujundatav ja seda saab kujundada sihipäraselt vastavalt erinevatele kasutustingimustele, sealhulgas tooraine valikule, tootmisprotsess on täpne ja paigaldusmeetod õige ning sisemise korrosioonivastase probleemiga ei esine. töötlemine korstnas, nii välditakse sekundaarset ehitamist ja ehitusraskused vähenevad oluliselt.
4. Suurepärane toote jõudlus. FRP-toodetel on kõrge eritugevus, mis vastab täielikult erinevatele korstnate mehaanilistele jõudlusnõuetele. Lisaks on terastorni kaitseraam vastavalt konstruktsioonile püstitatud väljapoole, mis suudab paremini vastata tavalistele tingimustele erinevates ilmastikutingimustes. kasutada. Samas on FRP-toodete sisepinna viimistlus väga kõrge, mis vähendab oluliselt suitsugaaside liikumise takistust, mistõttu on see väiksema läbimõõduga kui traditsioonilistel korstnatel.